ઉત્પાદન લાભો
સ્લિપ રીંગ પ્રોડક્શન લાઇન
3 સ્લિપ રિંગ ઉત્પાદન લાઇન.
2 ફેક્ટરીઓ
ટેકનિકલ ટીમ
સ્લિપ રિંગ વિકસાવવામાં ઓછામાં ઓછો 5 વર્ષનો અનુભવ
પ્રોડક્શન ટીમ
અભ્યાસક્રમો અને પ્રેક્ટિસ દ્વારા નિયમિત તાલીમ આપવામાં આવે છે. સ્લિપ રિંગ ઉદ્યોગમાં 60% કર્મચારીઓ 5+ વર્ષ કામ કરે છે
સ્લિપ રીંગ પ્રોડક્શન લાઇન
સ્લિપ રિંગ ઘટકો માટે મશીનિંગ શોપ
પરીક્ષણ
ઓફિસ
અમે દ્વારા ગ્રાહકોને સપોર્ટ કરીએ છીએ
ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ જ્ઞાન
અમારી ટીમ સ્લિપ રિંગ ડિઝાઇન, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમ, પાવર ટ્રાન્સમિશન વગેરેથી પરિચિત છે. અમે ડિઝાઇન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ જેવા પરિબળોને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લઈએ છીએ.
મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ બેઝિક્સ
અમારા મુખ્ય મિકેનિકલ મિકેનિક્સ અને સહિષ્ણુતા મેચિંગ, પ્રતિકાર સિદ્ધાંત પહેરેલી સામગ્રી અને તેઓ સ્લિપ રિંગ્સની માળખાકીય ડિઝાઇન, તાકાત અને સ્થિરતાની ગણતરીમાં નિપુણ છે.
સામગ્રી વિજ્ઞાન
અમે સ્લિપ રિંગ્સ માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ. કારણ કે અમે સંભવિત સામગ્રીનું વિશ્લેષણ અને અનુમાન કરવામાં સારા છીએ - આધારિત સમસ્યાઓ, જેમ કે વસ્ત્રો, વિરૂપતા અને અસ્થિભંગ.
કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન
ટીમ સ્લિપ રિંગ્સ ડિઝાઇન કરવા માટે CAD, Altium ડિઝાઇનર અને 3D ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મોડલ્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. અમે વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સર્કિટ લેઆઉટ અને બ્રશ સંપર્ક પદ્ધતિઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ.
સિમ્યુલેશન અને વિશ્લેષણ કાર્યો
ઇજનેરો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર અને મર્યાદિત - તત્વ વિશ્લેષણ સોફ્ટવેર દ્વારા સ્લિપ રિંગ્સનું પરીક્ષણ કરે છે. તેઓ ઝડપથી ફોલ્ટ પોઈન્ટ શોધી શકે છે અને સુધારણા કરી શકે છે.
પરફેક્ટ ટેકનિકલ સપોર્ટ
ByTune વેબ આધારિત વિડિયો કોન્ફરન્સિંગ, રિમોટ મોનિટરિંગ, વગેરે જેવા કે કમિશનિંગ સપોર્ટ અને મુશ્કેલીનિવારણ દ્વારા કોઈપણ સમયે સ્લિપ રિંગ્સ માટે તકનીકી પરામર્શ અને ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
સ્લિપ રીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ByTune ની R&D ટીમ ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ મેળવે છે, સ્લિપ રિંગ્સ માટે તેમની વિવિધ આવશ્યકતાઓનું વિશ્લેષણ કરે છે, જેમ કે એપ્લિકેશન, સ્પીડ, ટ્રાન્સમિશન ચેનલ, વગેરે. અમે એ પણ ધ્યાનમાં લઈએ છીએ કે આ જરૂરિયાતો તેમની હાલની સિસ્ટમો સાથે સુસંગત છે કે કેમ. પછી, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને મિકેનિકલ ડિઝાઇન જ્ઞાન સાથે મળીને, અમે તેની શક્યતાની ચર્ચા કરીએ છીએ અને તેની પુષ્ટિ કરીએ છીએ.
ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી:
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક્સ: જેમ કે POM, ટેફલોન વગેરે, વાહક ભાગોને અલગ કરવા અને ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વપરાય છે.
સંપર્ક સામગ્રી:
ચાંદીના પીંછીઓ, સોનાની વીંટી અથવા તાંબાની વીંટી.
અન્ય સહાયક સામગ્રી:
હાઉસિંગ: SS, AL અથવા POM.
સીલિંગ સામગ્રી: જેમ કે રબર સીલિંગ રિંગ્સ, સ્લિપ રિંગની સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.
કનેક્ટિંગ વાયર: UL ટેફલોન વાયર
બેરિંગ: SS બોલ બેરિંગ્સ
● વાહક રીંગ ઉત્પાદન
● બ્રશ એસેમ્બલ
● વાહક રીંગ અને બ્રશ એસેમ્બલી
● સ્ટેર વાયર વેલ્ડીંગ
● આવાસ બાંધકામ
સ્લિપ રિંગના નિશ્ચિત અને ફરતા ભાગો માટે, અમે તેમની વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે મેટાલિક કોટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે: ક્રોમ પ્લેટિંગ, હીરા જેવું કાર્બન (ડીએલસી) કોટિંગ અને ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીન) કોટિંગ. આ ધાતુના પાઉડર સ્લિપ રિંગની સપાટી પર સખત રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે, જેથી તે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બને. ઉપરાંત, સ્લિપ રિંગ ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં ભાગ્યે જ ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, તેના ગલનબિંદુને કારણે.
● નવી સ્લિપ રિંગ એસેમ્બલીમાંથી શિપિંગ કવર દૂર કરો.
● સ્લિપ રિંગમાંથી પસાર થતો સાચો પરિમાણ શાફ્ટ રાખો, સ્લિપ રિંગ પર નવી ઇન્ટરકનેક્ટ વાયર માર્ગદર્શિકા દબાવો અને પ્રદાન કરેલા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને તેને સ્થાને સ્ક્રૂ કરો. આ સાથે, સ્લિપ રિંગને શાફ્ટ પર ઠીક કરો.
● સ્લિપ રિંગને લૉક કરેલી સ્થિતિમાં ફેરવો.
● કનેક્ટર પરની પિનને સ્લિપ રિંગ પરના પ્લગ સાથે સંરેખિત કરીને સ્લિપ રિંગ સાથે ઇન્ટરકનેક્ટ વાયરને કનેક્ટ કરો.
● તે સુંવાળી છે તેની ખાતરી કરવા માટે બે દિશામાં હાથ વડે ફેરવવાનો પ્રયાસ કરો.
શાફ્ટ ફરે તે માટે મોટર ચાલુ કરો પછી સ્લિપ રિંગનો અંદરનો ભાગ (ફરતો ભાગ) ફરવા લાગે પછી બહારની બાજુ (સ્ટેટર બાજુ) સ્થિતિ જાળવી રાખે.
જ્યારે સ્લિપ રિંગ્સ કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે જ તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિરતા જાળવી શકે છે. આ હાંસલ કરવા માટે, અમારી બધી સ્લિપ રિંગ્સનું પેકેજિંગ પહેલાં 100% પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે નીચેના:
● દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
● સાતત્ય પરીક્ષણ
● ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર પરીક્ષણ
● ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર ટેસ્ટ
● પરિભ્રમણ પરીક્ષણ
>>વધુ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
